大型型材加工中心是將數控銑床、數控鏜床、數控鉆床的功能組合起來，并裝有刀庫和自動換刀裝置的數控鏜銑床。型材加工中心主軸軸線(z軸)是垂直的，適合于加工蓋板類零件及各種模具;臥式加工中心主軸軸線(z軸)是水平的，一般配備容量較大的鏈式刀庫，機床帶有一個自動分度工作臺或配有雙工作臺以便于工件的裝卸，適合于工件在一次裝夾后，自動完成多面多工序的加工，主要用于箱體類零件的加工。

　　型材加工中心設備穩(wěn)定性好，生產加工精準、高效。采用高剛性龍門橋式結構，龍門電氣雙驅、高動態(tài)特性，模塊化設計，高轉速高效率，同時還具有很好的動靜剛性和穩(wěn)定性，適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工，Z軸采用進口四排鋼珠直線導軌，自潤滑塊。加工時各方向受力均等，保證了機械精度和強度；行程可加高至4米，加工幅面大，適合加工。

　　大型型材加工中心常見的故障及檢查分析：

　　故障原因：機床停用太久，PLC內儲器RAM中的部分用戶數據丟失，造成PLC不能啟動。

　　故障處理：

　　(1)關斷系統電源將PLC的CPU板上的PUN/STOP工作方式開關置于“STOP”處，再送上系統電源。

　　(2)再關斷電源將工作方式，講工作方式開關置于“PUN”處，再送電，有時可以恢復正常，這次沒有恢復正常，這說明以上操作無效。

　　(3)清除PLC內全部的PRM數據，將工作方式開關至于“STOP”處,操作面板服務開關至于“2”處，同時壓住操作面板上清楚鍵“CANCEL”和數字鍵“0”，使PLC內部的PRM數據得以已全部清除。

　　(4)重新收入備份的機床程序，用戶加工數據。

　　(5)關斷型材加工中心電源將工作方式開關置于“PUN”處，服務開關置于“1”處，然后再送電，所輸入的鋁型材加工中心機床程序和加工數據得以生效，PLC和NC回復正常狀態(tài)，機床可以啟動。