鋁型材加工中心cnc設(shè)備穩(wěn)定性好,生產(chǎn)加工精準(zhǔn)、高效。采用高剛性龍門橋式結(jié)構(gòu),龍門電氣雙驅(qū)、高動(dòng)態(tài)特性,模塊化設(shè)計(jì),高轉(zhuǎn)速高效率,同時(shí)還具有很好的動(dòng)靜剛性和穩(wěn)定性,適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工,Z軸采用進(jìn)口四排鋼珠直線導(dǎo)軌,自潤滑塊。加工時(shí)各方向受力均等,保證了機(jī)械精度和強(qiáng)度;行程可加高至4米,加工幅面大,適合加工。
首先,需要針對(duì)性對(duì)鋁型材加工中心的整機(jī)(包括系統(tǒng)、床身、主軸冷卻系統(tǒng)、刀庫傳動(dòng)部件等)清潔做干凈,將機(jī)床表面的加工殘屑以及切削油處理干凈。
然后,對(duì)主軸及工作臺(tái)表面涂抹上防銹油避免生銹影響其精度,主軸上的刀柄建議將其拆下來,內(nèi)部附著殘留的切削液有可能會(huì)導(dǎo)致主軸錐面與刀柄粘連。清理干凈后在刀柄也涂抹防銹油避免生銹。三軸的伸縮護(hù)罩拆開后將內(nèi)部廢屑清除干凈,對(duì)機(jī)床滑塊、導(dǎo)軌、齒輪齒條等部件上油作防銹處理(并手動(dòng)運(yùn)作自動(dòng)潤滑油泵來回工作,避免水分進(jìn)入導(dǎo)致生銹,如機(jī)床沒有潤滑泵則使用手動(dòng)潤滑),將機(jī)床內(nèi)部電機(jī)死角的油污,廢屑等清掃干凈。檢查好潤滑油液面高度,保證機(jī)床機(jī)械部分處于良好的潤滑狀態(tài)。
對(duì)控制電箱過濾網(wǎng)及電箱風(fēng)扇需要用貼紙封禁,避免因天氣潮濕造成電器元件受潮出現(xiàn)故障等。同時(shí),生產(chǎn)車間需要做好防鼠工作,避免老鼠破壞機(jī)床線路造成故障。
此外,因鋁型材加工中心停機(jī)時(shí)間長,各運(yùn)動(dòng)軸需要移動(dòng)至中間位置才能關(guān)閉機(jī)床,使機(jī)床的應(yīng)力處于平衡狀態(tài);避免停放在極限位置,鑄件受力不均導(dǎo)致影響精度變化。
機(jī)床長時(shí)間停用的,再次開機(jī)時(shí)必須檢查好機(jī)床的電源電壓,一定要在電源總開關(guān)開啟約10分鐘電壓穩(wěn)定后,才能開啟機(jī)床的電源開關(guān),再開啟電箱內(nèi)的其他電源開關(guān)。因長時(shí)間未使用開機(jī)后不要立即加工,要進(jìn)行三軸及主軸的預(yù)熱,并開啟主軸空運(yùn)行半小時(shí)以上進(jìn)行甩脂方能使用。